透明质酸酶,从牛睾丸所得
常用名:透明质酸酶,从牛睾丸所得
CAS号:9001-54-1
英文名:Hyaluronidase
中文别名:N/A
透明质酸酶,从牛睾丸所得名称
中文名:透明质酸酶(牛睾丸)
英文名:HyaluronidasefromBovineTestes
英文别名:更多
透明质酸酶,从牛睾丸所得物理化学性质
密度:1.5±0.1g/cm3
沸点:598.6±50.0°Cat760mmHg
分子式:C18H14O7
分子量:342.300
闪点:223.2±23.6°C
精确质量:342.073944
LogP:2.41
外观性状:lyophilizedpowder|whitetoslightlybrown
蒸汽压:0.0±1.8mmHgat25°C
折射率:1.642
储存条件:
2-8°C密闭、阴凉干燥处
稳定性:
1.玻璃酸酶系从哺乳动物睾丸中提取的一种能水解玻璃黏多糖的酶,是一种白色或微黄色粉末,在水中易溶,在乙醇、丙酮或乙醚中不溶。无臭。稳定性较好,420C持续加热60min活力不损失,1000C持续加热5min活力可保留80%。在低浓度的水溶液中较易失活,一般可用明胶或阿拉伯胶保护防止失活。Fe2+、Cu2+离子对酶有可逆抑制作用。Pb2+、Hg2+、Ni2+、等离子对酶活性没有明显影响。在氯化钠(0.15mol/L)或硫酸鱼精蛋白的存在下,硫酸软骨素B(皮肤素)、硫酸类肝素、硫酸角质素、肝素钠及高浓度玻璃酸对玻璃酸酶的抑制作用可被逆转。
玻璃酸酶注射液为玻璃酸酶加适宜的赋形剂,经冷冻干燥的无菌制品,为白色或类白色的冻干块状物或粉末。水溶液不稳定,需临用前配制。
计算化学:
1.疏水参数计算参考值(XlogP):2.4
2.氢键供体数量:1
3.氢键受体数量:7
4.可旋转化学键数量:5
5.互变异构体数量:2
6.拓扑分子极性表面积91.3
7.重原子数量:25
8.表面电荷:0
9.复杂度:522
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:1
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:1
更多:
1.性状:白色或微黄色无臭味粉末
2.密度(g/mL,25/4℃):未确定
3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定
4.熔点(ºC):172-173(快速加热)
5.沸点(ºC,常压):未确定
6.沸点(ºC,5.2kPa):未确定
7.折射率:未确定
8.闪点(ºC):未确定
9.比旋光度(º):未确定
10.自燃点或引燃温度(ºC):未确定
11.蒸气压(kPa,25ºC):未确定
12.饱和蒸气压(kPa,60ºC):未确定
13.燃烧热(KJ/mol):未确定
14.临界温度(ºC):未确定
15.临界压力(KPa):未确定
16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定
17.爆炸上限(%,V/V):未确定
18.爆炸下限(%,V/V):未确定
19.溶解性:易溶于水,不溶于丙酮、乙醇和乙醚。
透明质酸酶,从牛睾丸所得毒性和生态
:
透明质酸酶,从牛睾丸所得毒理学数据:
急性毒性:
小鼠口服LC50为122ml/kg
大鼠LD50为90ml/kg
小鼠皮下注射LD50>25万单位/kg;
小鼠肌肉注射LD50>1.25万单位/kg。皮下或肌肉注射,150~1500U/次,1日1~2次,先用生理盐水或注射用水溶解,再与其他注射剂混合使用;皮下输液,100ml大输液中加本品150U。
透明质酸酶,从牛睾丸所得生态学数据:
该物质对环境可能有危害,对水体应给予特别注意。
透明质酸酶,从牛睾丸所得毒性英文版
透明质酸酶,从牛睾丸所得安全信息
安全声明(欧洲):22-24/25
危险品运输编码:NONHforallmodesoftransport
WGK德国:3
透明质酸酶,从牛睾丸所得制备
1.由1-氯代酞嗪(见9720)经肼化而将1-氯代酞嗪加到水合肼中,在87-89℃搅拌回流12h,趁热过滤。滤液冷却结晶,过滤,得肼酞嗪。肼酞嗪用15%相加酸溶解成盐,再加乙醇使结晶析出,可得肼酞嗪盐酸盐。
2.牛、羊睾丸提取法
3.微生物发酵法
透明质酸酶,从牛睾丸所得英文别名
:2,4-Bis(1,3-benzodioxol-5-yl)-4-oxobutanoicacid
:1,3-Benzodioxole-5-butanoicacid,α-1,3-benzodioxol-5-yl-γ-oxo-
:MFCD00131347
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生化试剂是指有关生命科学研究的生物材料或有机化合物,以及临床诊断、医学研究用的试剂。
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透明質酸酶,從牛睪丸所得
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: