3-硝基-4-羟丙氨基苯酚

常用名：3-硝基-4-羟丙氨基苯酚

CAS号：92952-81-3

英文名：4-((3-Hydroxypropyl)amino)-3-nitrophenol

中文别名：4-[N-(羟丙基)氨基]-3-硝基苯酚|3-硝基-4-(2-羟丙氨基)苯酚|4-[(3-羟基丙基)氨基]-3-硝基苯酚|3-硝基-4-[(3-羟基丙基)氨基]苯酚|4-羟丙氨基-2-硝基苯酚

3-硝基-4-羟丙氨基苯酚名称

中文名：3-硝基-4-羟丙氨基苯酚
英文名：3-Nitro-N-(2-Hydroxypropyl)-4-Aminophenol
中文别名：4-[N-(羟丙基)氨基]-3-硝基苯酚|3-硝基-4-(2-羟丙氨基)苯酚|4-[(3-羟基丙基)氨基]-3-硝基苯酚|3-硝基-4-[(3-羟基丙基)氨基]苯酚|4-羟丙氨基-2-硝基苯酚
英文别名：更多

3-硝基-4-羟丙氨基苯酚物理化学性质

密度：1.4±0.1g/cm3
沸点：464.7±45.0°Cat760mmHg
熔点：108-109ºC
分子式：C9H12N2O4
分子量：212.203
闪点：234.8±28.7°C
精确质量：212.079712
PSA：98.31000
LogP：1.13
外观性状：暗红色晶体粉末
蒸汽压：0.0±1.2mmHgat25°C
折射率：1.657
储存条件：2-8°C

3-硝基-4-羟丙氨基苯酚MSDS

：3-硝基-4-羟丙氨基苯酚MSDS英文版

3-硝基-4-羟丙氨基苯酚安全信息

危害码(欧洲)：Xi,N
风险声明(欧洲)：R38
安全声明(欧洲)：37-61
海关编码：2922299090

3-硝基-4-羟丙氨基苯酚海关

海关编码：2922299090
中文概述：2922299090.其他氨基(萘酚、酚)及醚、酯〔包括它们的盐,但含有一种以上含氧基的除外〕.增值税率:17.0%.退税率:13.0%.监管条件:无.最惠国关税:6.5%.普通关税:30.0%
申报要素：品名,成分含量,用途,乙醇胺及其盐应报明色度,乙醇胺及其盐应报明包装
Summary：2922299090.otheramino-naphtholsandotheramino-phenols,otherthanthosecontainingmorethanonekindofoxygenfunction,theirethersandesters;saltsthereof.VAT:17.0%.Taxrebaterate:13.0%..MFNtariff:6.5%.Generaltariff:30.0%

3-硝基-4-羟丙氨基苯酚英文别名

：MFCD07368637
：Phenol,4-[(3-hydroxypropyl)amino]-3-nitro-
：4-(3-hydroxypropylamino)-3-nitrophenol
：4-[(3-Hydroxypropyl)amino]-3-nitrophenol
：WNRCQFM3Q
：EINECS406-305-9
：3-(4-Hydroxy-2-nitroanilino)propanol

3-硝基-4-羟丙氨基苯酚重点介绍

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不对称膦化合物的研究及它们的应用和各种新颖化合物结构的出现都大大丰富了有机磷化学。含磷的抗氧剂、稳定剂和用作稀有元素的萃取剂、络合剂已被广泛用于化学工业。生物体内的有机膦化合物则是一种重要的能源和形成生物高分子DNA、RNA主链的重要组成部分。有机磷化合物在核酸、辅酶、有机磷神经毒气、有机磷杀虫剂、有机磷杀菌剂、有机磷除草剂、化学治疗剂、增塑剂、抗氧化剂、表面活性剂、络合剂、有机磷萃取剂、浮选剂和阻燃剂等方面应用广泛。

3-XiaoJi-4-QiangBingAnJiBenFen

3-硝基-4-羥丙氨基苯酚

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。
氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。
超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。