Mitazalimab

常用名：Mitazalimab

CAS号：2055640-86-1

英文名：Mitazalimab

中文别名：N/A

Mitazalimab名称

英文名：Mitazalimab

Mitazalimab生物活性

描述：Mitazalimab(ADC-1013；JNJ-64457107)是FcγR依赖性CD40激动剂,具有肿瘤定向活性。Mitazalimab激活抗原呈递细胞,例如树突细胞(DC),以启动肿瘤反应性T细胞。因此,Mitazalimab诱导肿瘤特异性T细胞浸润并杀死肿瘤。Mitazalimab重塑肿瘤浸润性骨髓微环境[1][2]。
相关类别：研究领域>>癌症
靶点：

CD40

体外研究：Mitazalimab(1ng/mL-10μg/mL)可激活人类前列腺肿瘤或卵巢肿瘤样本中的肿瘤相关巨噬细胞(塔姆)[2]
体内研究：Mitazalimab(100μg/小鼠；腹腔注射；单次剂量)激活幼稚的hCD40tg小鼠的脾脏树突细胞和B细胞,并在卵母细胞再处理条件(200μg；静脉注射；3次,连续7.天)下,导致卵母细胞特异性CD8+淋巴细胞细胞扩增[1]。Mitazalimab(100和300微克/小鼠；腹腔注射；接种后第7、10和13天)诱导携带第49页(小鼠膀胱肿瘤细胞系)的肿瘤小鼠的血液中促炎细胞因子和趋化因子的释放,并改变肿瘤骨髓细胞组成,减少单核细胞和巨噬细胞,增加粒细胞[1]。动物模型：MB49荷瘤小鼠模型[1]剂量：10、30、100或300µg/小鼠给药：腹膜内注射；接种后第7天、第10天和第13天；结果：IP-10、MIP-1α和TNF-α水平升高,但CXCL1、IFN-γ、IL-6、IL-10、MCP-1和MIP-2水平升高。导致CD44hiCD62L效应记忆CD8+和CD4+T细胞的频率增加。
参考文献：

[1].DeronicA,etal.Thehumananti-CD40agonistantibodymitazalimab(ADC-1013;JNJ-64457107)activatesantigen-presentingcells,improvesexpansionofantigen-specificTcells,andenhancesanti-tumorefficacyofamodelcancervaccineinvivo.CancerImmunolImmunother.2021Dec;70(12):3629-3642.

[2].SmithKE,etal.Mitazalimab,apotentCD40agonistincombinationwithchemotherapyredirectsandactivatestumorinfiltratingmyeloidcells[J].CancerResearch,2022,82(12_Supplement):4155-4155.

Mitazalimab物理化学性质

：暂时没有任何物化性质资料

Mitazalimab重点介绍

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癌症是一种肿瘤性疾病，由身体某部分异常细胞的不受控制的分裂及其随后的局部侵袭和系统性转移至身体其他部位引起。致癌突变，基因组不稳定性和炎症引发和加速癌细胞的几个标志的获得，例如维持无限生长，抵抗细胞死亡，诱导血管生成，激活侵袭和转移，重新编程细胞代谢和逃避免疫检查点。

Mitazalimab

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。
氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。
超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。