阿卡波糖硫酸盐

阿卡波糖硫酸盐

常用名:阿卡波糖硫酸盐

CAS号:1221158-13-9

英文名:Acarbose sulfate

中文别名:N/A

阿卡波糖硫酸盐名称

中文名:阿卡波糖硫酸盐
英文名:Acarbosesulfate
英文别名:更多

阿卡波糖硫酸盐生物活性

描述:Acarbose(BAYg5421)硫酸盐是α-葡糖苷酶抑制剂,有抗2型糖尿病功效。
相关类别:信号通路>>其他>>其他研究领域>>代谢疾病
体外研究:阿卡波糖(1,2和3μM)剂量和时间依赖性地抑制TNF-α诱导的VSMC增殖和迁移。阿卡波糖(1,2和3μM)剂量依赖性地降低TNF-α预处理的A7r5细胞中β-半乳糖苷酶,Ras表达和p-AMPK表达的增加[2]。
体内研究:阿卡波糖(300mg/60kg体重)降低空腹血糖,并调节DM大鼠的葡萄糖耐量,而没有体重减轻。阿卡波糖显着抑制DM大鼠血清IL6和TNF-α[1]。阿卡波糖(2.5和5.0mg/kg)显着且剂量依赖性地降低新内膜IL-6,TNF-α和iNOS染色的强度,并显着增加新内膜p-AMPK染色的强度。阿卡波糖(2.5和5.0mg/kg)显着且剂量依赖性地降低HCD喂养兔的新内膜Ras和β-半乳糖苷酶表达而没有体重减轻[2]。
细胞实验:使用MTT测定法测定细胞活力。将细胞以2×104个细胞/孔的密度接种在24孔培养板中,孵育48小时,用不同浓度(0.5,1.0,2.0,3.0和5.0μM)的阿卡波糖处理24小时;或用TNF-α(20ng/mL)预处理24h或48h,以评估阿卡波糖对VSMC生长和活力的剂量依赖性影响,用0.5mg/mLMTT在37°C湿润培养再加入5%CO2气氛4小时,并用异丙醇溶解。活细胞数直接随分光光度法在563nm处测量的甲product产物浓度而变化。
动物实验:使用二十四只雄性新西兰白兔,重2500克。它们分别安放在空调房间(22±2°C,55±5%湿度)的金属笼内,12小时光照/12小时黑暗循环,可自由获取食物和水。所有兔子随机分配到4组,每组6只动物,并喂食标准食物(组I),高胆固醇饮食(HCD;含有95.7%标准Purina食物+3%猪油+0.5%胆固醇)(组II),HCD饮食和每天2.5mg/kg阿卡波糖(组III),或HCD饮食和每天5.0mg/kg阿卡波糖(组IV)。在25周结束时,在通过边缘耳静脉注射戊巴比妥(30mg/kg静脉注射)的深度麻醉下通过放血处死所有兔子。在测量血清值之前,将血清储存在-80℃。小心地移除主动脉弓和胸主动脉以保护内皮衬里,并收集并释放粘附的软组织。
参考文献:

[1].ZhangQ,etal.AcarboseReducesBloodGlucosebyActivatingmiR-10a-5pandmiR-664inDiabeticRats.PLoSOne.2013Nov18;8(11):e79697.

[2].ChanKC,etal.PleiotropiceffectsofacarboseonatherosclerosisdevelopmentinrabbitsaremediatedviaupregulatingAMPKsignals.SciRep.2016Dec7;6:38642

阿卡波糖硫酸盐物理化学性质

分子式:C25H45NO22S
分子量:743.68
储存条件:2-8℃

阿卡波糖硫酸盐英文别名

:Acarbose(sulfate)

阿卡波糖硫酸盐重点介绍

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阿卡波糖硫酸鹽

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

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工艺放大实验室:

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分析实验室:

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合作项目

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