丁苯酞
常用名:丁苯酞
CAS号:6066-49-5
英文名:3-n-Butylphthalide
中文别名:3-丁基苯酞|丁苯酞|正丁基苯肽|正丁基苯酞
丁苯酞名称
中文名:3-丁基-1(3H)-异苯并呋喃酮
英文名:3-Butylisobenzofuran-1(3H)-one
中文别名:3-丁基苯酞|丁苯酞|正丁基苯肽|正丁基苯酞
英文别名:更多
丁苯酞生物活性
描述:Butylphthalide(3-n-Butylphthalide)是抗脑缺血药物,最初从芹菜种中分离出,对中风动物模型显示有效。
相关类别:信号通路>>其他>>其他天然产物>>其他研究领域>>神经疾病
参考文献:
[1].CuiLY,etal.Ninety-dayadministrationofdl-3-n-butylphthalideforacuteischemicstroke:arandomized,double-blindtrial.ChinMedJ(Engl).2013;126(18):3405-10.
[2].ZhaoW,etal.3-N-butylphthalideimprovesneuronalmorphologyafterchroniccerebralischemia.NeuralRegenRes.2014Apr1;9(7):719-26.
[3].WangX,etal.Design,synthesisandbiologicalevaluationofhydrogensulfidereleasingderivativesof3-n-butylphthalideaspotentialantiplateletandantithromboticagents.OrgBiomolChem.2014Aug21;12(31):5995-6004.
[4].WangF,etal.ImprovementofcognitivedeficitsinSAMP8miceby3-n-butylphthalide.NeurolRes.2014Mar;36(3):224-33.
丁苯酞物理化学性质
密度:1.1±0.1g/cm3
沸点:312.8±31.0°Cat760mmHg
分子式:C12H14O2
分子量:190.238
闪点:128.3±22.2°C
精确质量:190.099380
PSA:26.30000
LogP:3.08
蒸汽压:0.0±0.7mmHgat25°C
折射率:1.525
储存条件:库房通风低温干燥
丁苯酞毒性和生态
:
丁苯酞毒性英文版
丁苯酞安全信息
海关编码:2932209090
丁苯酞海关
海关编码:2932209090
中文概述:2932209090.其他内酯.增值税率:17.0%.退税率:13.0%.监管条件:无.最惠国关税:6.5%.普通关税:20.0%
申报要素:品名,成分含量,用途
Summary:2932209090.otherlactones.VAT:17.0%.Taxrebaterate:13.0%..MFNtariff:6.5%.Generaltariff:20.0%
丁苯酞英文别名
:3-Butyl-phthalide
:1(3H)-Isobenzofuranone,3-butyl-
:3-Butyl-2-benzofuran-1(3H)-one
:UNII:822Q956KGM
:Butylphthalide
:3-n-butylphthalide
:3-Butylphthalide
:EINECS228-000-8
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苯丙酸类是由植物从氨基酸苯丙氨酸和酪氨酸合成的多种有机化合物家族。 它们的名称来自六碳芳香族苯基和肉桂酸的三碳丙烯尾,它是在苯丙烷生物合成的第一步中由苯丙氨酸合成的。
DingBenTai
丁苯酞
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: