N-(对羟基苯基)-2-萘胺
常用名:N-(对羟基苯基)-2-萘胺
CAS号:93-45-8
英文名:4-(2-Naphthylamino)phenol
中文别名:应得元|4-(2-萘氨基)苯酚|硫化还原黑CLG|N-(4-羟基苯基)-2-萘胺
N-(对羟基苯基)-2-萘胺名称
中文名:N-(对羟基苯基)-2-萘胺
英文名:N-(4-Hydroxyphenyl)-2-Naphthylamine
中文别名:应得元|4-(2-萘氨基)苯酚|硫化还原黑CLG|N-(4-羟基苯基)-2-萘胺
英文别名:更多
N-(对羟基苯基)-2-萘胺物理化学性质
密度:1.3±0.1g/cm3
沸点:424.4±20.0°Cat760mmHg
熔点:139-142ºC(lit.)
分子式:C16H13NO
分子量:235.281
闪点:173.1±12.4°C
精确质量:235.099716
PSA:32.26000
LogP:4.05
蒸汽压:0.0±1.0mmHgat25°C
折射率:1.734
储存条件:室温,干燥
稳定性:Stable.Incompatiblewithstrongoxidizingagents.
N-(对羟基苯基)-2-萘胺毒性和生态
:
N-(对羟基苯基)-2-萘胺毒性英文版
N-(对羟基苯基)-2-萘胺安全信息
危害码(欧洲):Xn:Harmful;
风险声明(欧洲):20/21/22-36/37/38-40
安全声明(欧洲):26-36/37/39-45
RTECS号:SM1750000
海关编码:2922299090
N-(对羟基苯基)-2-萘胺海关
海关编码:2922299090
中文概述:2922299090.其他氨基(萘酚、酚)及醚、酯〔包括它们的盐,但含有一种以上含氧基的除外〕.增值税率:17.0%.退税率:13.0%.监管条件:无.最惠国关税:6.5%.普通关税:30.0%
申报要素:品名,成分含量,用途,乙醇胺及其盐应报明色度,乙醇胺及其盐应报明包装
Summary:2922299090.otheramino-naphtholsandotheramino-phenols,otherthanthosecontainingmorethanonekindofoxygenfunction,theirethersandesters;saltsthereof.VAT:17.0%.Taxrebaterate:13.0%..MFNtariff:6.5%.Generaltariff:30.0%
N-(对羟基苯基)-2-萘胺英文别名
:4-(2-Naphthylamino)phenol
:N-(p-Hydroxyphenyl)-2-naphthylamine
:Phenol,4-(2-naphthalenylamino)-
:4-(naphthalen-2-ylamino)phenol
:Phenol,p-(2-naphthylamino)-
:N-(4-Hydroxyphenyl)-2-naphthylamine
:Phenol,4-(2-naphthalenylamino)-
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天然染料是由动物、植物和矿物中获得的染料。根据来源可分为:①植物染料,从某些植物的根、茎、叶及果实中提取出来的染料,如从靛叶中提取的靛蓝(蓝色),从姜黄中提取的姜黄素(黄色),茜草中提取的茜素(红色)等;②动物染料,从动物躯体内提取的染料,如从胭脂虫中提取的胭脂红等;③矿物染料,从矿物的有色无机物中提取的染料,如铬黄、群青、锰棕等。因天然染料与人造染料相比存在许多缺点,如色谱不全、应用不便、牢度差等,除少数还在使用外,多数被淘汰。
N-(DuiQiangJiBenJi)-2-NaiAn
N-(對羥基苯基)-2-萘胺
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: