金属镝
常用名:金属镝
CAS号:7429-91-6
英文名:Dysprosium
中文别名:N/A
金属镝名称
中文名:镝
英文名:dysprosiumatom
英文别名:更多
金属镝物理化学性质
密度:8.559 g/mL at25 °C(lit.)
沸点:2567 °C(lit.)
熔点:1412 °C(lit.)
分子式:Dy
分子量:162.500
精确质量:163.929199
外观性状:金属锭
储存条件:
放入紧封的储藏器内,储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远离火种、热源。应与氧化剂、卤素等分开存放,切忌混储。
稳定性:
坚硬,性质活泼,易被氧气氧化,与水反应迅速,溶于酸。避免接触酸,空气和潮湿的水分。
不溶于冷水和热水,溶于酸。在空气中表面被氧化变暗。是较活泼的金属。常见氧化态+3。加热时与硫、磷等非金属反应。可与许多金属形成合金。捕获热中子能力较强。可用于测量中子流量,用作磷的荧光活化剂、原子核反应堆燃料等。
计算化学:
1.疏水参数计算参考值(XlogP):无
2.氢键供体数量:0
3.氢键受体数量:0
4.可旋转化学键数量:0
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积0
7.重原子数量:1
8.表面电荷:0
9.复杂度:0
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:1
更多:
1.性状:白色六方紧密堆积晶格金属。
2.密度(g/mL,25℃):8.55
3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定
4.熔点(ºC):1407
5.沸点(ºC,常压):2335
6.沸点(ºC,5.2kPa):未确定
7.折射率:未确定
8.闪点(ºC):未确定
9.比旋光度(º):未确定
10.自燃点或引燃温度(ºC):未确定
11.蒸气压(mmHg,ºC):未确定
12.饱和蒸气压(kPa,ºC):未确定
13.燃烧热(KJ/mol):未确定
14.临界温度(ºC):未确定
15.临界压力(KPa):未确定
16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定
17.爆炸上限(%,V/V):未确定
18.爆炸下限(%,V/V):未确定
19.溶解性:溶于酸
金属镝MSDS
:金属镝MSDS英文版
金属镝毒性和生态
:
金属镝生态学数据:
通常情况下对水是无危害的。
金属镝毒性英文版
金属镝安全信息
个人防护装备:Eyeshields;full-faceparticlerespiratortypeN100(US);Gloves;respiratorcartridgetypeN100(US);typeP1(EN143)respiratorfilter;typeP3(EN143)respiratorcartridges
危害码(欧洲):Xi:Irritant;
风险声明(欧洲):11
安全声明(欧洲):S22-S24/25-S36/37/39-S33-S16
危险品运输编码:UN30894.1/PG2
WGK德国:3
包装等级:III
危险类别:8
金属镝制备
中间合金法。中间合金法适用于制备熔点高、沸点低的重稀土金属,如金属镝、镥等。
由于在炉料中添加了熔点低、蒸气压高的合金化组元金属镁和氯化钙造渣剂,因而降低了稀土金属和氟化钙渣的熔点。显著降低了钙热还原的温度,只需950~1100℃。由于还原温度较低,减少了稀土金属对坩埚材料的腐蚀,故可用钛材坩埚代替钽材坩埚。
中间合金法分两个工艺步骤:第一步是还原制备稀土镁合金;第二步是真空蒸馏除去合金中的镁和钙,得到海绵状稀土金属。用该法还原制备金属镝时,镁和氯化钙配料分别按原子比Dy∶Mg=1∶1,CaCl2∶CaF2(质量分数)=52∶48,还原剂钙过量10%~25%。还原温度为970℃。还原是在氩气氛中进行。还原设备见图III-13
图III-13金属镝的还原装置图
图III-13中反应罐是由不锈钢制成的,可接真空系统和氩气。外部加热炉可用硅碳棒电阻炉。将块状的钙和镁装入还原坩埚中,CaCl2和DyF3装入加料器内,安装好设备。连接真空系统,抽空到1~0.1Pa后将还原设备放到加热炉内,继续抽真空。加热至750℃后充入氩气,继续升温至900℃。在金属镁、钙全部熔化后把DyF3和CaCl2加入反应坩埚中,并将温度升至950℃,保温20~30min,以使炉料充分反应。反应完成后,提出反应罐使其与水平线成30o角,并快速冷却。然后取出坩埚,倒出炉料得到DyMg合金。金属镁、钙的蒸气压明显高于金属镝的蒸气压,因此在镝镁合金熔点以下于高真空炉中进行蒸馏可除去镁和钙,而得到海绵状镝金属。蒸馏前将合金破碎成5~10mm的小块,置于蒸馏罐内(见图III-14),进行真空蒸馏。蒸馏过程中真空度要保持不低于6.5×10-3Pa。并逐渐升温至900℃并保温数小时。随着合金中镁含量不断减少,合金的熔点也逐步升高,此时可以提高
中间合金法制备
图III-14蒸馏设备示意图
1—坩埚底垫;2—稀土镁合金;3—坩埚;
4—不锈钢衬套;5—挡板;6—硅碳棒电炉;
7—不锈钢蒸馏罐;8—热电偶
蒸馏温度至970℃并保温约20h,然后将蒸馏罐冷至室温,取出金属。金属的回收率可达94%。镝的纯度可达99.7%。
金属镝文献31
更多文献:Homogeneousliquid-liquidextractionofneodymium(III)bycholinehexafluoroacetylacetonateintheionicliquidcholinebis(trifluoromethylsulfonyl)imide.
DaltonTrans.43(30),11566-78,(2014)
Theionicliquidcholinebis(trifluoromethylsulfonyl)imide,[Chol][Tf2N],wasusedfortheextractionofneodymium(III),incombinationwithcholinehexafluoroacetylacetonate,[Chol][hfac],astheext…
:
:AffinityCapillaryElectrophoresisforSelectiveControlofElectrophoreticMobilityofSialicAcidUsingLanthanide-HexadentateMacrocyclicPolyazacarboxylateComplexes.
Anal.Sci.31,1143-9,(2015)
Itisdifficulttocontroltheelectrophoreticmobilityinordertoobtainhighresolutionamongsaccharidesincomplexsamples.Wereporthereinonanewaffinitycapillaryelectrophoresis(ACE)meth…
:
:Temperature-dependentassembliesfroma2-Dtriple-strandedmeso-helicallayertoa3-Dchain-layermetal-organicframework.
DaltonTrans.41(47),14239-43,(2012)
Twodifferentcrystalforms,namely{[Dy2(mpda)3(H2O)2]·H2O}n(1)and[Dy2(mpda)3(H2O)4]n(2),wereobtainedfromthereactionofmultidentate2,6-dimethylpyridine-3,5-dicarboxylicacid(H2mpda)with…
:
金属镝英文别名
:disprosio
:DysprosiumIon
:Dysprosium
:66Dy
:EINECS231-073-9
:MFCD00010982
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无机碱是中国化工行业中企业和产品规模较为完整、最有条件形成社会化大生产的行业。无机盐是无机化合物盐类的统称,为人类和动物的合理营养所必需的营养素。它们在食物中大多以结合形式存在,而在体液中常解离成无机盐离子,也有少量 (尤其是微量元素) 与蛋白质结合。
JinShuDi
金屬鏑
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: