硫化氢钾,无水

硫化氢钾,无水

常用名:硫化氢钾,无水

CAS号:1310-61-8

英文名:potassium hydrogensulphide

中文别名:硫氢化钾

硫化氢钾,无水名称

中文名:氢硫化钾
英文名:potassiumhydrosulfide
中文别名:硫氢化钾
英文别名:更多

硫化氢钾,无水物理化学性质

密度:1.70
熔点:450-510°formingadarkredliquid
分子式:HKS
分子量:72.17120
精确质量:71.94360
PSA:38.80000
LogP:0.38050
外观性状:Powder|whitetooff-white
稳定性:

此水合物在170℃加热仍不分解。在175~200℃之间,释出水合水,同时放出少量H2S。在无CO2的干燥空气中,KHS·12H2O可长期存放;但若有CO2,则迅速分解并释出H2S。在湿O2气氛下,易被氧化成K2S2O3。在空气中放置,变成黄色,放出H2S并转变成多硫化物。

水溶解性:verysolubleH2O,alcohol[MER06]
分子结构:

1、摩尔折射率:无可用的

2、摩尔体积(cm3/mol):无可用的

3、等张比容(90.2K):无可用的

4、表面张力(dyne/cm):无可用的

5、介电常数:无可用的

6、极化率(10-24cm3):无可用的

7、单一同位素质量:71.943602Da

8、标称质量:72Da

9、平均质量:72.1712Da

计算化学:

1.疏水参数计算参考值(XlogP):无

2.氢键供体数量:1

3.氢键受体数量:1

4.可旋转化学键数量:0

5.互变异构体数量:无

6.拓扑分子极性表面积1

7.重原子数量:2

8.表面电荷:0

9.复杂度:2

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:0

12.不确定原子立构中心数量:0

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:2

硫化氢钾,无水MSDS

:硫化氢钾,无水MSDS英文版

硫化氢钾,无水安全信息

危险品运输编码:UN1382
包装等级:II
危险类别:4.2

硫化氢钾,无水制备

将浓KHS水溶液在真空下蒸发,沉淀出晶体KHS·12H2O。取200gKOH与100gH2O混合,用H2S饱和,此时在溶液中的KOH完全转化。在真空下,于浓硫酸干燥器上浓缩此冷浓溶液,分离出纯品。

硫化氢钾,无水英文别名

:KSH,mediumtemperature
:Kaliumhydrogensulfid
:potassiumsulfide(k(sh))
:Potassiumhydrogensulfide,anhydrous,min.
:potassiumbisulfide
:EINECS215-182-9
:potassiumhydrogensulphide

硫化氢钾,无水重点介绍

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硅胶又名硅酸凝胶或氧化硅胶,化学式mSiO2·nH2O,白色稍透明的固体物质。属无定形态。硅胶是一种高活性、多孔性物质,其内部表面积很大,每g硅胶内表面积可达450m2以上。因此,对液体或气体有很强的吸附性能。

LiuHuaQingJia,MoShui

硫化氫鉀,無水

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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