邻苯二甲酸二异辛酯

邻苯二甲酸二异辛酯

常用名:邻苯二甲酸二异辛酯

CAS号:27554-26-3

英文名:DIISOOCTYL PHTHALATE

中文别名:邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯

邻苯二甲酸二异辛酯名称

中文名:邻苯二甲酸二异辛酯
英文名:Diisooctylphthalate
中文别名:邻苯二甲酸二(2-乙基己基)酯
英文别名:更多

邻苯二甲酸二异辛酯物理化学性质

密度:1.0±0.1g/cm3
沸点:384.9±10.0°Cat760mmHg
熔点:-43ºC
分子式:C24H38O4
分子量:390.556
闪点:204.5±8.5°C
精确质量:390.277008
PSA:52.60000
LogP:8.71
外观性状:无色液体
蒸汽压:0.0±0.9mmHgat25°C
折射率:1.489
储存条件:

密闭于阴凉干燥环境中

稳定性:

遵照规定使用和储存则不会分解。

分子结构:

1、摩尔折射率:无可用

2、摩尔体积(cm3/mol):无可用

3、等张比容(90.2K):无可用

4、表面张力(dyne/cm):无可用

5、极化率:无可用

计算化学:

1.疏水参数计算参考值(XlogP):无

2.氢键供体数量:0

3.氢键受体数量:4

4.可旋转化学键数量:16

5.互变异构体数量:无

6.拓扑分子极性表面积52.6

7.重原子数量:28

8.表面电荷:0

9.复杂度:390

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:0

12.不确定原子立构中心数量:0

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:1

更多:

1.性状:无可用

2.密度(g/mL,25/4℃):0.983

3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):无可用

4.熔点(ºC):无可用

5.沸点(ºC,常压):无可用

6.沸点(ºC,5.2kPa):无可用

7.折射率:1.486

8.闪点(ºC):113

9.比旋光度(º):无可用

10.自燃点或引燃温度(ºC):无可用

11.蒸气压(kPa,25ºC):1

12.饱和蒸气压(kPa,60ºC):无可用

13.燃烧热(KJ/mol):无可用

14.临界温度(ºC):无可用

15.临界压力(KPa):无可用

16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:无可用

17.爆炸上限(%,V/V):无可用

18.爆炸下限(%,V/V):无可用

19.溶解性:无可用

邻苯二甲酸二异辛酯MSDS

:邻苯二甲酸二异辛酯MSDS英文版

邻苯二甲酸二异辛酯毒性和生态

邻苯二甲酸二异辛酯毒理学数据:

试验1
试验方法:口服
摄入剂量:22毫克/千克
测试对象:啮齿动物-鼠
毒性类型:急性
毒性作用:详细的毒副作用没有报告以外的其他致死剂量值
试验2
试验方法:口服
摄入剂量:2769毫克/千克
测试对象:啮齿动物-鼠
毒性类型:急性
毒性作用:详细的毒副作用没有报告以外的其他致死剂量值

试验3
试验方法:行政上的皮肤
摄入剂量:12600瘤/公斤
测试对象:啮齿动物-兔
毒性类型:急性
毒性作用:1详细的毒副作用没有报告以外的其他致死剂量值

邻苯二甲酸二异辛酯生态学数据:

该物质对环境可能有危害,对水体应给予特别注意。

邻苯二甲酸二异辛酯毒性英文版

邻苯二甲酸二异辛酯安全信息

危害码(欧洲):Xn:Harmful;
风险声明(欧洲):R2;R24/25
安全声明(欧洲):S23-S36/37-S24/25-S2
WGK德国:1
RTECS号:TI1300000

邻苯二甲酸二异辛酯制备

1.行酯化。酯化是在减压下进行,真空度约需0.09MPa左右。酯化时间约3h。酯化时同时加入总物料量0.1%~0.3%的活性炭。粗酯经过5%左右的纯碱溶液中和,再用80~85℃的热水洗涤。分离水后的粗酯在130~140℃,真空度不低于0.09MPa条件下进行脱醇,直到粗酯闪点达到190℃以上为止。脱醇后的粗酯再以直接蒸汽蒸馏脱除低沸物。必要时可在脱醇时补加一定量的活性炭。粗酯最后经过滤,即得成品。要获得质量更高的产品,可将脱醇后的粗酯进行蒸馏,再经过滤。

2.连续法苯酐与异辛醇以(质量比1∶1.6)的比例投料,在总投料量0.5%的硫酸催化下,先于≤120℃的条件下进行单酯化。单酯液再连续进入酯化塔,在130~150℃、真空度0.09MPa条件下进行连续酯化。粗酯液以1/5体积的50℃热水进行洗涤,再用2%~3%的纯碱于60~70℃条件下连续中和。中和后的粗酯以1∶1体积的70~80℃水洗涤。洗涤后的粗酯中加入0.%活性炭,在真空度0.97MPa、预热温度150℃条件下连续脱醇。脱醇后的粗酯在100~120℃下压滤,即得成品。

3.间歇法 主要原料配比为苯酐∶异辛醇=1∶2(质量比),硫酸为总物料的0.25%~0.3%,活性炭为总物料的0.1%~0.3%。酯化在减压下进行,真空度约为0.09MPa,于150℃下进行酯化反应约3h。粗酯洗涤的温度为80~85℃;分离水后的粗酯在真空度0.09MPa、温度130~140℃的条件下进行连续脱醇,直到粗酯闪点达到190℃以上为止。脱酯后再进行蒸馏和压滤。

4.固载钛酸四丁酯催化剂酯化合成
固载钛酸四丁酯催化剂的制备 将一定量的活性炭用10%的稀硝酸淋洗,水洗至中性,再用去离子水回流2h,减压过滤,150℃干燥3h后加到含量为3%的钛酸四丁酯的无水乙醇溶液中,回流吸附2h,浸渍吸附24h,然后在烘箱中于80℃下干燥24h,取出放入干燥器中冷却备用。
在装有搅拌器、温度计、分水器和回流冷凝管的四口烧瓶中,按一定比例加入苯酐和2乙基己醇(醇酐摩尔比为2.8∶1),适量的固载催化剂(催化剂用量以0.5%~0.6%为宜)。开启搅拌,加热升温至210℃回流,反应至分水器内无水珠生成后,再持续反应2.5h。反应结束后,过滤分离出催化剂,在减压下以水蒸气蒸馏带出未反应的2乙基己醇,然后在减压下蒸干水,即产品DOP。

邻苯二甲酸二异辛酯英文别名

:DIISOOCTYLPHTHALATE
:1,2-Benzenedicarboxylicacid,bis(6-methylheptyl)ester
:MFCD00036241
:bis(6-methylheptyl)benzene-1,2-dicarboxylate
:Bis(6-methylheptyl)phthalate
:EINECS248-523-5

邻苯二甲酸二异辛酯重点介绍

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若催化剂为固体,反应物为气体,形成多相的催化反应,这种催化剂,有时叫做触媒或接触剂。催化剂一般具有选择性,它只能使某一反应或某一类反应加速进行。但有些反应可用多种催化剂,如氢化反应常可用铂、钯、镍,应慎重选择。在催化反应中,往往加入催化剂以外的物质,称为助催化剂,以增强催化剂的催化作用。

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鄰苯二甲酸二異辛酯

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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