焦磷酸铜

焦磷酸铜

常用名:焦磷酸铜

CAS号:10102-90-6

英文名:Copper pyrophosphate

中文别名:焦磷酸銅

焦磷酸铜名称

中文名:焦磷酸铜
英文名:Copperpyrophosphate
中文别名:焦磷酸銅
英文别名:更多

焦磷酸铜物理化学性质

熔点:1170ºC
分子式:Cu2O7P2
分子量:301.035
精确质量:299.771118
PSA:155.23000
LogP:0.93620
外观性状:绿色至蓝色粉末
储存条件:

1.不可与酸类物品共贮混运。运输时要防雨淋和烈日暴晒,失火时,可用水、泡沫灭火器或二氧化碳灭火器扑救。
2.应贮存在阴凉、通风、干燥的库房内,包装密封,防潮,不可与酸类物品共贮、混运。

稳定性:

可与焦磷酸钠形成复盐,对金属离子具有较强络合能力

计算化学:

1.疏水参数计算参考值(XlogP):无

2.氢键供体数量:4

3.氢键受体数量:7

4.可旋转化学键数量:2

5.互变异构体数量:无

6.拓扑分子极性表面积124

7.重原子数量:10

8.表面电荷:2

9.复杂度:147

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:0

12.不确定原子立构中心数量:0

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:2

更多:

、物性数据

1.性状:淡绿色粉末

2.密度(g/mL,25/4℃):

3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):

4.熔点(ºC):

5.沸点(ºC,常压):

6.沸点(ºC,5.2kPa):

7.折射率:

8.闪点(ºC):

9.比旋光度(º):

10.自燃点或引燃温度(ºC):

11.蒸气压(kPa,25ºC):

12.饱和蒸气压(kPa,60ºC):

13.燃烧热(KJ/mol):

14.临界温度(ºC):

15.临界压力(KPa):

16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:

17.爆炸上限(%,V/V):

18.爆炸下限(%,V/V):

19.溶解性:溶于酸,不溶于水。

焦磷酸铜MSDS

:焦磷酸铜MSDS英文版

焦磷酸铜安全信息

风险声明(欧洲):R36/37/38:Irritatingtoeyes,respiratorysystemandskin.
安全声明(欧洲):S26-S36/37/39

焦磷酸铜制备

1.复分解法将硫酸铜和无水焦磷酸钠分别制成一定浓度的溶液,经过滤净化后,把硫酸铜溶液加入反应器中,在搅拌下将规定量的无水焦磷酸钠溶液滴加进行复分解反应,生成焦磷酸铜,控制pH值在5~5.5左右,过滤,用水漂洗,离心分离,干燥,制得焦磷酸铜成品。其

焦磷酸铜英文别名

:CUPRICPYROPHOSPHATEDIH2O
:Cupricpyrophosphate,trihydra
:MFCD00016061
:COPPER(II)PYROPHOSPHATE
:Cu2P2O7.3H2O
:TetracopperPyrophosphate
:CUPRICPYROPHOSPHATE
:COPPER(II)PHOSPHATE,PYRO
:Copperdiphosphate
:EINECS233-279-4

焦磷酸铜重点介绍

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根据用途及包装情况不同,包装用硅胶干燥剂有许多类型及品种,如袋装类、异形类及专用型类等。 袋装类有纸袋装、棉布袋装、无纺布袋装、尼龙袋装、聚乙烯袋装等,是硅胶包装中最多的一类。异形类包括板状、柱状、条块状、塞子状等硅胶干燥剂。专用型则是根据用户的要求而专门设计制造的硅胶干燥剂。

JiaoLinSuanTong

焦磷酸銅

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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