铁力木苦素

常用名：铁力木苦素

CAS号：16981-20-7

英文名：Mesuol

中文别名：N/A

铁力木苦素名称

中文名：铁力木苦素
英文名：5,7-dihydroxy-8-(3-methylbut-2-enyl)-6-(2-methylpropanoyl)-4-phenylchromen-2-one
英文别名：更多

铁力木苦素生物活性

描述：美苏醇是从铁藻籽油中分离出来的天然产物,具有抗氧化和免疫调节作用[1]。
相关类别：研究领域>>炎症/免疫
参考文献：

[1].ManojKumarChahar,etal.In-vivoantioxidantandimmunomodulatoryactivityofmesuolisolatedfromMesuaferreaL.seedoil.IntImmunopharmacol.2012Aug;13(4):386-91.

铁力木苦素物理化学性质

密度：1.2±0.1g/cm3
沸点：599.9±50.0°Cat760mmHg
熔点：171℃
分子式：C24H24O5
分子量：392.44
闪点：206.8±23.6°C
精确质量：392.162384
PSA：87.74000
LogP：8.93
外观性状：黄色粉末
蒸汽压：0.0±1.8mmHgat25°C
折射率：1.615
储存条件：2-8℃，干燥，密闭

铁力木苦素安全信息

危害码(欧洲)：Xi
海关编码：2932209090

铁力木苦素海关

海关编码：2932209090
中文概述：2932209090.其他内酯.增值税率:17.0%.退税率:13.0%.监管条件:无.最惠国关税:6.5%.普通关税:20.0%
申报要素：品名,成分含量,用途
Summary：2932209090.otherlactones.VAT:17.0%.Taxrebaterate:13.0%..MFNtariff:6.5%.Generaltariff:20.0%

铁力木苦素英文别名

：5,7-dihydroxy-8-(3-methylbut-2-en-1-yl)-6-(2-methylpropanoyl)-4-phenyl-2H-chromen-2-one
：2H-1-Benzopyran-2-one,5,7-dihydroxy-8-(3-methyl-2-butenyl)-6-(2-methyl-1-oxopropyl)-4-phenyl-
：mammeaA/AD
：2H-1-Benzopyran-2-one,5,7-dihydroxy-8-(3-methyl-2-buten-1-yl)-6-(2-methyl-1-oxopropyl)-4-phenyl-
：Mesuol
：4-Phenylcoumarin
：5,7-Dihydroxy-6-isobutyryl-8-(3-methyl-2-buten-1-yl)-4-phenyl-2H-chromen-2-one

铁力木苦素重点介绍

【铁力木苦素】凯途网铁力木苦素CAS号：16981-20-7，铁力木苦素MSDS及其说明、性质、英文名、生产厂家、作用/用途、分子量、密度、沸点、熔点、结构式等。CAS号查询铁力木苦素。

从上世纪60年代初开始推进天然产物方面的研究工作，开始大规模的植物、两栖爬行动物和微生物资源调查，掌握了西南及周边地区大量的生物资源信息。

TieLiMuKuSu

鐵力木苦素

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。
氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。
超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。