替利洛尔

替利洛尔

常用名:替利洛尔

CAS号:85136-71-6

英文名:Tilisolol

中文别名:替尼索洛尔|4-(3-叔丁基氨基-2-羟基丙氧基)-2-甲基-1-异喹啉酮

替利洛尔名称

中文名:替利洛尔
英文名:4-[3-(tert-butylamino)-2-hydroxypropoxy]-2-methylisoquinolin-1-one
中文别名:替尼索洛尔|4-(3-叔丁基氨基-2-羟基丙氧基)-2-甲基-1-异喹啉酮
英文别名:更多

替利洛尔物理化学性质

密度:1.17g/cm3
沸点:511.6ºCat760mmHg。用途替利洛尔(85136-71-6)的用途:
分子式:C17H24N2O3
分子量:304.38400
闪点:263.2ºC
精确质量:304.17900
PSA:63.49000
LogP:2.05720
折射率:1.577
分子结构:

1、摩尔折射率:86.22

2、摩尔体积(cm3/mol):260.0

3、等张比容(90.2K):688.3

4、表面张力(dyne/cm):49.0

5、极化率(10-24cm3):34.18

计算化学:

1.疏水参数计算参考值(XlogP):1.1

2.氢键供体数量:2

3.氢键受体数量:4

4.可旋转化学键数量:6

5.互变异构体数量:无

6.拓扑分子极性表面积61.8

7.重原子数量:22

8.表面电荷:0

9.复杂度:428

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:0

12.不确定原子立构中心数量:1

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:1

更多:

1.性状:从乙酸乙酯得白色结晶

2.熔点(ºC):203~205

替利洛尔毒性和生态

替利洛尔毒理学数据:

盐酸替利洛尔:雄、雌小鼠,雄、雌大鼠LD50(mg/kg):1393,1290,145,188经口;1219,1245,176,169皮下注射;578,557,39.5,29.2腹膜内注射;74.3,104.7,75.8,38.1静脉
注射。

替利洛尔毒性英文版

替利洛尔制备

4-羟基-2-甲基-1(2H)-异喹啉酮和环氧氯丙烷,在甲醇钠的甲醇溶液中,于50~60℃反应,得化合物粗品。该粗品经柱层析提纯,得到的化合物与叔丁胺反应,可得替利洛尔。

替利洛尔英文别名

:4-[3-(tert-butylamino)-2-hydroxypropoxy]-n-methylisocarbostyril
:Tilisolol
:Tilisolol(INN)
:1(2H)-Isoquinolinone,4-(3-((1,1-dimethylethyl)amino)-2-hydroxypropoxy)-2-methyl
:(+-)-4-(3-(tert-Butylamino)-2-hydroxypropoxy)-2-methylisocarbostyril
:Tilisololum[Latin]
:Tilisololum

替利洛尔重点介绍

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原料药,通俗点讲就是药品的原材料,原料药只有加工成为药物制剂,才能成为可供临床应用的医药,所以我们平时所吃的药品都是经过加工后的成品药。

TiLiLuoEr

替利洛爾

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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