d-JNKI-1
常用名:d-JNKI-1
CAS号:1445179-97-4
英文名:D-JNKI-1
中文别名:N/A
d-JNKI-1名称
中文名:d-JNKI-1
英文名:D-JNKI-1
英文别名:更多
d-JNKI-1生物活性
描述:D-JNKI-1是一种JNK抑制剂,能够有效抑制JNK的活性。
相关类别:信号通路>>MAPK/ERK信号通路>>JNK研究领域>>其他多肽产品
靶点:
JNK
体外研究:D-JNKI-1(1μM-1mM)处理可防止细胞凋亡和新霉素暴露的毛细胞损失[1]。
体内研究:D-JNKI-1(10μM)可防止几乎所有毛细胞死亡和由豚鼠耳蜗的鼓室鼓膜中的新霉素耳中毒引起的永久性听力损失。D-JNKI-1的局部递送还以剂量依赖的方式防止声损伤引起的永久性听力损失[1]。D-JNKI-1(0.3mg/kg,ip)逆转大鼠脑线粒体中的这些病理事件,几乎完全消除细胞色素c释放和PARP裂解[2]。D-JNKI-1(1μg/kg,sc)导致疾病活动指数显着降低,并降低小鼠中CD4+和CD8+细胞的表达[3]。
动物实验:将D-JNKI-1溶解在0.9%氯化钠溶液中用于皮下应用。每组(1.0%DSS组和1.5%DSS组)随机分为干预组(n=15)和对照组(n=15)。干预组中的小鼠在第2,12和22天接受3次皮下颈部给药1μg/kgD-JNKI-1。对照组小鼠在相同时间点皮下接受生理盐水作为阴性对照。一种类似的压力情况。
参考文献:
[1].WangJ,etal.Apeptideinhibitorofc-JunN-terminalkinaseprotectsagainstbothaminoglycosideandacoustictrauma-inducedauditoryhaircelldeathandhearingloss.JNeurosci.2003Sep17;23(24):8596-607.
[2].ZhaoY,etal.TheJNKinhibitorD-JNKI-1blocksapoptoticJNKsignalinginbrainmitochondria.MolCellNeurosci.2012Mar;49(3):300-10.
[3].KerstingS,etal.TheimpactofJNKinhibitorD-JNKI-1inamurinemodelofchroniccolitisinducedbydextransulfatesodium.JInflammRes.2013May3;6:71-81.
[4].WangC,etal.Wu-toudecoctionattenuatesneuropathicpainviasuppressingspinalastrocyticIL-1R1/TRAF6/JNKsignaling.Oncotarget.2017Oct6;8(54):92864-92879.
d-JNKI-1物理化学性质
分子式:C164H286N66O40
储存条件:-20°C
d-JNKI-1英文别名
:2K30142185
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β-Endorphin, human 是存在于垂体和下丘脑中的重要的内源性肽,为阿片样 (opioid) 受体激动剂,尤其对 μ-opioid 受体和 δ-opioid 受体的亲和性更高;β-Endorphin, human 具有镇痛的功效。
d-JNKI-1
d-JNKI-1
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: