磷化钴

磷化钴

常用名:磷化钴

CAS号:12134-02-0

英文名:cobalt phosphide

中文别名:磷化钴

磷化钴名称

中文名:磷化铬
英文名:cobaltphosphide
中文别名:磷化钴
英文别名:更多

磷化钴物理化学性质

密度:6.4^1^5
熔点:1386ºC
分子式:Co2HP
分子量:149.84800
精确质量:149.84800
PSA:23.47000
LogP:0.59350
外观性状:灰色粉末和片,无气味
储存条件:

常温密闭避光,通风干燥处

稳定性:

常温常压下稳定

避免的物料氧化物酸。在热水中分解。
水溶解性:insolubleH2O;solubleHNO3[KIR79]
分子结构:

1、摩尔折射率:无可用的

2、摩尔体积(cm3/mol):无可用的

3、等张比容(90.2K):无可用的

4、表面张力(dyne/cm):无可用的

5、介电常数:无可用的

6、极化率(10-24cm3):无可用的

7、单一同位素质量:148.840161Da

8、标称质量:149Da

9、平均质量:148.8402Da

计算化学:

1、氢键供体数量:0

2、氢键受体数量:2

3、可旋转化学键数量:0

4、拓扑分子极性表面积(TPSA):0

5、重原子数量:5

6、表面电荷:0

7、复杂度:0

8、同位素原子数量:0

9、确定原子立构中心数量:0

10、不确定原子立构中心数量:0

11、确定化学键立构中心数量:0

12、不确定化学键立构中心数量:0

13、共价键单元数量:5

更多:

1.性状:灰色斜方结晶

2.密度(g/mL,25℃):6.4

3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定

4.熔点(ºC):1386

5.沸点(ºC,常压):未确定

6.沸点(ºC,1mmHg):未确定

7.折射率:未确定

8.闪点(ºC):未确定

9.比旋光度(º):未确定

10.自燃点或引燃温度(ºC):未确定

11.蒸气压(20ºC):未确定

12.饱和蒸气压(kPa,60ºC):未确定

13.燃烧热(KJ/mol):未确定

14.临界温度(ºC):未确定

15.临界压力(KPa):未确定

16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定

17.爆炸上限(%,V/V):未确定

18.爆炸下限(%,V/V):未确定

19.溶解性:未确定

磷化钴毒性和生态

磷化钴毒理学数据:

主要的刺激性影响:

在皮肤上面:可能引起发炎

在眼睛上面:可能引起发炎

致敏作用:没有已知的敏化现象

磷化钴生态学数据:

通常对水体是稍微有害的,不要将未稀释或大量产品接触地下水,水道或污水系统,未经政府许可勿将材料排入周围环境。

磷化钴毒性英文版

磷化钴安全信息

危害码(欧洲):Xn
风险声明(欧洲):22-43-68
安全声明(欧洲):36/37

磷化钴制备

按照目标产品的化学组成,将精确计量的钴粉与红磷封入石英管中,将反应管加热至650~700℃,并在此温度下保持20h,即可生成所要求的磷化钴产品。

磷化钴英文别名

:EINECS235-212-4
:dicobaltphosphide
:COBALTOUSPHOSPHIDE
:Cobaltphosphide
:MFCD00016027

磷化钴重点介绍

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无机碱是中国化工行业中企业和产品规模较为完整、最有条件形成社会化大生产的行业。无机盐是无机化合物盐类的统称,为人类和动物的合理营养所必需的营养素。它们在食物中大多以结合形式存在,而在体液中常解离成无机盐离子,也有少量 (尤其是微量元素) 与蛋白质结合。

LinHuaGu

磷化鈷

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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