TMBIM6 antagonist-1
常用名:TMBIM6 antagonist-1
CAS号:123134-61-2
英文名:TMBIM6 antagonist-1
中文别名:N/A
TMBIM6antagonist-1名称
中文名:1-(2-氨基苯基)-3-(3-硝基苯基)丙-2-烯-1-酮
英文名:BIA
英文别名:更多
TMBIM6antagonist-1生物活性
描述:TMBIM6antagonist-1是一个有潜力的TMBIM6拮抗剂,抑制TMBIM6与mTORC2结合,降低mTORC2活性,调节TMBIM6释放Ca2+。
相关类别:信号通路>>PI3K/Akt/mTOR信号通路>>mTOR研究领域>>癌症
体外研究:TMBIM6拮抗剂1(BIA,0.5-10μM,3天)显著且剂量依赖性地显著和剂量依赖性地抑制HT1080、MCF7、MDA-MB-2341和SKBR3细胞的细胞生存能力,其中HT1080的IC50值为1.7 0.1 μM,HT1080为1.7 0.4μM,MCF细胞为2.6 0.4 0.4 0.4μM,MCF细胞为2.6 SKBR3细胞分别为0.4μM[1]。TMBIM6拮抗剂-1(BIA,10μM)处理可减少HT1080、MCF7、MDA-MB-231和SKBR3细胞的细胞迁移,而不是TMBIM6-KO-HT1080细胞[1]。细胞活力测定[1]细胞系:HT1080、MCF7、MDA-MB-2341和SKBR3细胞。浓度:0.5-10μM,培养时间:3天。结果:细胞活力受到抑制。免疫印迹分析[1]细胞系:WT和TMBIM6-KO-HT1080细胞。浓度:0、2、5μM。孵育时间:结果:下调AKT-pS473蛋白水平。
体内研究:TMBIM6拮抗剂-1(1 mg/kg,25天内每周IP5天)显著损害细胞驱动的肿瘤生长[1]。动物模型:六到八周BklNbt:BALB/c/nu/nu老年小鼠(HT1080和MDA-MB-231细胞)[1]。剂量:1 mg/kg。给药:每周5天,每次25天。结果:细胞驱动肿瘤生长受损。
参考文献:
[1].Hyun-KyoungKim,etal.TMBIM6/BI-1contributestocancerprogressionthroughassemblywithmTORC2andAKTactivation.NatCommun.2020Aug11;11(1):4012.
TMBIM6antagonist-1物理化学性质
分子式:C15H12N2O3
分子量:268.267383575439
储存条件:2years-20°CPowder,2weeks4°CinDMSO,6months-80°CinDMSO
TMBIM6antagonist-1英文别名
:2-Propen-1-one,1-(2-aminophenyl)-3-(3-nitrophenyl)-
【TMBIM6 antagonist-1】凯途网TMBIM6 antagonist-1CAS号:123134-61-2,TMBIM6 antagonist-1MSDS及其说明、性质、英文名、生产厂家、作用/用途、分子量、密度、沸点、熔点、结构式等。CAS号查询TMBIM6 antagonist-1。
细胞骨架至少以两种方式参与细胞内信号转导。首先,细胞骨架的单个蛋白质可以通过连接两种或更多种信号蛋白直接参与信号转导。其次,细胞骨架可以提供大分子支架,其在空间上组织信号转导级联的组分。
TMBIM6antagonist-1
TMBIM6 antagonist-1
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: