ABR-238901

常用名：ABR-238901

CAS号：1638200-22-2

英文名：ABR-238901

中文别名：N/A

ABR-238901名称

英文名：ABR-238901

ABR-238901生物活性

描述：ABR-238901是一种口服有效的S100A8/A9阻断剂,可抑制S100A8/A9与其受体RAGE(晚期糖基化终产物受体)和TLR4(toll样受体4)的相互作用。ABR-238901具有心肌梗死(MI)研究的潜力[1][2][3]。
相关类别：信号通路>>其他>>其他研究领域>>炎症/免疫
体内研究：ABR-238901(30毫克/千克/天；灌胃；3周后)MDSCs中血管生成减少,IL6和IL10减少[1]。ABR-238901(30毫克/千克/天；灌胃)联合硼替佐米(0.6mg/kg；sc；2次/周)与单独使用任何一种药物相比,可降低肿瘤负荷[1]。ABR-238901(30mg/kg；前3天的IP,此后连续p.o。；每日的21天)导致C57BL/6NRJ小鼠心脏功能逐渐恶化,并加速左室重构,其心肌缺血由永久性冠状动脉结扎引起。在心肌梗死(MI)后的前3天使用ABR-238901治疗可限制炎症损伤并促进修复环境[2]。动物模型：C57BL/KaLwRij小鼠5T33MMvv细胞[1]剂量：30mg/kg给药：灌胃；每日的3周后结果：导致较少的血管生成。在髓源性抑制细胞(MDSCs)中导致较少的IL6和IL10。
参考文献：

[1].KimDeVeirman,etal.ExtracellularS100A9ProteininBoneMarrowSupportsMultipleMyelomaSurvivalbyStimulatingAngiogenesisandCytokineSecretion.CancerImmunolRes.2017Oct;5(10):839-846.

[2].GoranMarinković,etal.S100A9LinksInflammationandRepairinMyocardialInfarction.CircRes.2020Aug14;127(5):664-676.

[3].A.Schiopu,etal.Short-termblockadeoftheS100A8/A9alarminintheimmediatepost-myocardialinfarctionperiodinhibitsacutemyocardialinflammationandpreservesmyocardialrepair.EuropeanHeartJournal,Volume38,Issuesuppl_1,August2017,ehx504.

ABR-238901物理化学性质

分子式：C11H9BrClN3O4S
分子量：394.63
储存条件：-20°C

ABR-238901重点介绍

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感染是一种病理生理过程，涉及由致病传染因子引起的生物体（宿主）的入侵和定植，宿主组织对这些物质和它们产生的毒素的反应，以及感染因子向其他宿主的传播。常见的感染因子包括病毒，类病毒，朊病毒，细菌，线虫，节肢动物和其他巨型寄生虫，如绦虫。

ABR-238901

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。
氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。
超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。