Imisopasem锰

常用名：Imisopasem锰

CAS号：218791-21-0

英文名：Imisopasem manganese

中文别名：N/A

Imisopasem锰名称

中文名：Imisopasem锰
英文名：Imisopasemmanganese
英文别名：更多

Imisopasem锰生物活性

描述：Imisopasemmanganese(M40403)是稳定的MnSOD的非肽基模拟物。
相关类别：信号通路>>其他>>其他研究领域>>癌症
体外研究：M40403是一种小分子合成锰,含有超氧化物歧化酶模拟物(SODm),可去除超氧阴离子而不会干扰已知与炎症反应有关的其他活性物质(如一氧化氮,NO和过氧亚硝酸盐,ONOO-)[1]。
体内研究：M40403是一种小分子超氧化物歧化酶模拟物,已在动物模型疾病状态中显示出功效,其中超氧阴离子被认为起关键作用。M40403在大鼠胸腔内注射角叉菜胶后抑制炎症反应。炎症的所有参数都被M40403减弱,除了NOx,PGE2和IL-10保持不变[1]。在M40403预处理小鼠中发生大的特别是小肠的凋亡减少和淋巴组织和造血组织的显着恢复。M40403可有效减少TBI诱导的组织破坏,并具有作为新型辐射防护剂的潜力[2]。
动物实验：大鼠：在研究中使用雄性Sprague-Dawley大鼠。在角叉菜胶之前15分钟腹膜内（ip）注射M40403（5-20mgkg-1）或等体积（0.3mL）载体（26mm碳酸氢钠缓冲液，pH8.1-8.3）。在注射角叉菜胶后4小时，通过吸入CO2杀死动物[1]。小鼠：将30mg干燥粉末M40403溶于6.0mlSBC中，用1MNaOH调节至pH8.3。将该储备溶液在SBC中稀释至1.25mg/mL。测试了两个实验模型。在一种情况下，IR的剂量保持恒定在8.5Gy全身照射（TBI）。腹膜内注射单剂量40mg/kg，30mg/kg，20mg/kg或10mg/kgM40403的小鼠。30分钟后，小鼠接受8.5Gy全身照射（TBI）。对照动物在TBI之前接受0.1mlSBC缓冲液。在另一个模型中，20只小鼠的组接受6.5或7.5GyTBI。在TBI前30分钟，每组的一半用ip处理2.0mg/kgM40403，另一半用SBC处理。所有人都遵循生存[2]。
参考文献：

[1].SalveminiD,etal.Pharmacologicalmanipulationoftheinflammatorycascadebythesuperoxidedismutasemimetic,M40403.BrJPharmacol.2001Feb;132(4):815-27.

[2].MasiniE,etal.ProtectiveeffectsofM40403,aselectivesuperoxidedismutasemimetic,inmyocardialischaemiaandreperfusioninjuryinvivo.BrJPharmacol.2002Jul;136(6):905-17.

Imisopasem锰物理化学性质

分子式：C21H35Cl2Mn2N5-
分子量：538.32
PSA：61.01000
LogP：4.77020
储存条件：-20°C，密闭，干燥

Imisopasem锰英文别名

：unii-2q6r3259ks

Imisopasem锰重点介绍

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Imisopasem錳

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。
氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。
超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。