蛙皮抗菌肽
常用名:蛙皮抗菌肽
CAS号:136212-91-4
英文名:Dermaseptin
中文别名:N/A
蛙皮抗菌肽名称
中文名:蛙皮抗菌肽
英文名:DermaseptinfromPhyllomedusasauvagii
英文别名:更多
蛙皮抗菌肽生物活性
描述:Dermaseptin是从青蛙皮肤分离的多肽,对细菌,真菌和原生动物表现出有效的抗菌活性。
相关类别:信号通路>>抗感染>>细菌信号通路>>抗感染>>真菌研究领域>>感染天然产物>>其他多肽产品
体外研究:Dermaseptin是一种水溶性,热稳定和非溶血性肽,具有对微生物浓度的病原性真菌具有高效抗菌活性。dermaseptin在疏水介质中的圆二色光谱表明80%的α-螺旋构象,并且二级结构的预测表明,dermaseptin可以被配置为跨越残基1-27的两亲性α-螺旋,这是一种扰乱膜通量调节水通量的结构[1]。Dermaseptin以微摩尔浓度对细菌,原生动物,酵母和丝状真菌发挥溶解作用。负责dermaseptin特殊抗菌效力的分子元素可追溯到跨越分子残基1-18的NH2-末端α-螺旋两亲性片段[1]。
参考文献:
[1].MorA,etal.Isolation,aminoacidsequence,andsynthesisofdermaseptin,anovelantimicrobialpeptideofamphibianskin.Biochemistry.1991Sep10;30(36):8824-30.
[2].MorA,etal.TheNH2-terminalalpha-helicaldomain1-18ofdermaseptinisresponsibleforantimicrobialactivity.JBiolChem.1994Jan21;269(3):1934-9.
蛙皮抗菌肽物理化学性质
分子式:C152H257N43O44S2
分子量:3455.06
储存条件:
密封、在-20ºC下保存
计算化学:
1.疏水参数计算参考值(XlogP):-12.2
2.氢键供体数量:49
3.氢键受体数量:52
4.可旋转化学键数量:118
5.互变异构体数量:1000
6.拓扑分子极性表面积1450
7.重原子数量:241
8.表面电荷:0
9.复杂度:7840
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:35
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:1
更多:
1.性状:未确定
2.密度(g/mL,20℃):未确定
3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定
4.熔点(ºC):未确定
5.沸点(ºC,常压):未确定
6.沸点(ºC,KPa):未确定
7.折射率:未确定
8.闪点(ºC):未确定
9.比旋光度(º):未确定
10.自燃点或引燃温度(ºC):未确定
11.蒸气压(Pa,20ºC):未确定
12.饱和蒸气压(KPa,20ºC):未确定
13.燃烧热(KJ/mol):未确定
14.临界温度(ºC):未确定
15.临界压力(KPa):未确定
16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定
17.爆炸上限(%,V/V):未确定
18.爆炸下限(%,V/V):未确定
19.溶解性:未确定
蛙皮抗菌肽安全信息
危害码(欧洲):Xi
安全声明(欧洲):22-24/25
WGK德国:3.0
蛙皮抗菌肽英文别名
:Dermaseptin
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β-Endorphin, human 是存在于垂体和下丘脑中的重要的内源性肽,为阿片样 (opioid) 受体激动剂,尤其对 μ-opioid 受体和 δ-opioid 受体的亲和性更高;β-Endorphin, human 具有镇痛的功效。
WaPiKangJunTai
蛙皮抗菌肽
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: