硝化甘油

常用名：硝化甘油

CAS号：55-63-0

英文名：Nitroglycerin

中文别名：硝酸甘油|三硝酸甘油酯

硝化甘油物理化学性质

密度：1.671g/cm3
沸点：295.8ºCat760mmHg
熔点：144-146ºC
分子式：C₃H₅N₃O₉
分子量：227.08600
闪点：12°C
精确质量：227.00300
PSA：165.15000
LogP：0.54950
外观性状：无色至黄色粘性液体或淡黄色晶体
折射率：1.4777(7.7ºC)
储存条件：储存注意事项储存于阴凉、干燥、通风的爆炸品专用库房。远离火种、热源。库温不超过32℃，相对湿度不超过80%。保持容器密封。应与氧化剂、活性金属粉末、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。禁止震动、撞击和摩擦。

稳定性：1.稳定性稳定
2.禁配物强氧化剂、活性金属粉末、酸类
3.避免接触的条件暴冷暴热、撞击、摩擦、受热
4.聚合危害不聚合
5.分解产物氮氧化物

计算化学：1.疏水参数计算参考值（XlogP）:无
2.氢键供体数量:0
3.氢键受体数量:9
4.可旋转化学键数量:5
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积165
7.重原子数量:15
8.表面电荷:0
9.复杂度:219
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:1

更多：1.性状：白色或淡黄色黏稠液体，低温易冻结。
2.熔点（℃）：13
3.沸点（℃）：218（爆炸）
4.相对密度（水=1）：1.6
5.相对蒸气密度（空气=1）：7.8
6.饱和蒸气压（kPa）：0.01（60℃）
7.燃烧热（kJ/mol）：-1540.0
8.临界压力（MPa）：3
9.辛醇/水分配系数：1.62
10.引燃温度（℃）：270
11.溶解性：不溶于水，混溶于丙酮、乙醚、乙醇、硝基苯、吡啶、乙酸乙酯等。

硝化甘油MSDS

第一部分：化学品名称

硝化甘油毒性和生态

硝化甘油毒理学数据:

1.急性毒性LD50：105mg/kg（大鼠经口）；115mg/kg（小鼠经口）

2.刺激性家兔经皮：500mg（24h），轻度刺激。

3.致突变性微生物致突变：鼠伤寒沙门菌2500nmol/皿。微粒体诱变：鼠伤寒沙门菌50μg/皿。

4.致畸性大鼠孕后7~17d腹腔内给予最低中毒剂量（TDLo）致肌肉骨骼系统发育畸形。

5.致癌性大鼠经口最低中毒剂量（TDLo）：36500mg/kg（2a，连续），疑致肿瘤剂，致肝肿瘤。

6.其他大鼠腹腔最低中毒剂量（TDLo）：11mg/kg（孕7~17d），致植入前的死亡率升高，致死胎。

硝化甘油生态学数据:

1.生态毒性

LC50：1.28mg/L（96h）（蓝鳃太阳鱼，静态）

EC50：26mg/L（48h）（水蚤）

IC50：6.5mg/L（72h）（藻类）

2.生物降解性

好氧生物降解（h）：48~168

厌氧生物降解（h）：192~672

3.非生物降解性

水相光解半衰期（h）：928~2784

光解最大光吸收（nm）：323

水中光氧化半衰期（h）：2711~4695

空气中光氧化半衰期（h）：1.76~17.6

一级水解半衰期（h）：81600

硝化甘油毒性英文版

硝化甘油安全信息

符号GHS02
信号词Danger
危害声明H225
警示性声明P210-P370+P378-P403+P235
危害码(欧洲)E,T+,N
风险声明(欧洲)R11
安全声明(欧洲)S7-S16-S61-S45-S36/37-S35-S33
危险品运输编码1993
包装等级I
危险类别1.1A

硝化甘油海关

海关编码：

申报要素：

中文概述：

硝化甘油重点介绍

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饲料药物添加剂简称饲料添加药。在饲料加工、贮存、调配或饲喂过程中为防治疾病、促进生长及提高饲料利用率和质量，而添加的一类微量化学药物。主要有生长促进药和防病保健药，亦包括饲料保存剂(防霉药)和着色剂等。

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。
氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。
超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。