N-十八环已烷

常用名：N-十八环已烷

CAS号：4445-06-1

英文名：Octadecylcyclohexane

中文别名：N-十八环已烷

N-十八环已烷名称

中文名：十八烷基环己烷
英文名：octadecylcyclohexane
中文别名：N-十八环已烷
英文别名：更多

N-十八环已烷物理化学性质

密度：0.8±0.1g/cm3
沸点：408.5±8.0°Cat760mmHg
熔点：43ºC
分子式：C24H48
分子量：336.638
闪点：195.2±12.0°C
精确质量：336.375610
LogP：12.91
蒸汽压：0.0±0.5mmHgat25°C
折射率：1.457
储存条件：

常温，避光，通风干燥处，密封保存

稳定性：

常温常压下稳定

分子结构：

1、摩尔折射率：111.12

2、摩尔体积（m3/mol）：408.1

3、等张比容（90.2K）：960.9

4、表面张力（dyne/cm）：30.7

5、介电常数（F/m）：2.13

6、极化率（10-24cm3）：44.05

1.性状：不确定

2.密度：不确定

3.相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：不确定

4.熔点（ºC）：不确定

5.沸点（ºC,常压）：不确定

6.沸点（ºC,27mmHg）：不确定

7.折射率：不确定

8.闪点（ºC）：不确定

9.比旋光度（º）：不确定

10.自燃点或引燃温度（ºC）：不确定

11.蒸气压（kPa,25ºC）：不确定

12.饱和蒸气压（kPa,60ºC）：不确定

13.燃烧热（KJ/mol）：不确定

14.临界温度（ºC）：不确定

15.临界压力（KPa）：不确定

16.油水（辛醇/水）分配系数的对数值：不确定

17.爆炸上限（%,V/V）：不确定

18.爆炸下限（%,V/V）：不确定

19.溶解性：不确定

N-十八环已烷毒性和生态

：

N-十八环已烷生态学数据:

通常对水是不危害的，若无政府许可，勿将材料排入周围环境

N-十八环已烷毒性英文版

N-十八环已烷安全信息

海关编码：2902199090

N-十八环已烷海关

海关编码：2902199090
中文概述：2902199090其他环烷烃、环烯烃及环萜烯。监管条件:无。增值税率:17.0%。退税率:9.0%。最惠国关税:2.0%。普通关税:30.0%
申报要素：品名,成分含量
Summary：2902199090othercyclanes,cyclenesandcyclotherpenes。Supervisionconditions:None。VAT:17.0%。Taxrebaterate:9.0%。MFNtariff:2.0%。Generaltariff:30.0%

N-十八环已烷英文别名

：Cyclohexane,octadecyl
：Octadecylcyclohexane
：O0161
：EINECS224-683-1
：Cyclohexane,octadecyl-
：1-Cyclohexyloctadecane
：1-Cyclohexyl-octadecan
：Stearylcyclohexane

N-十八环已烷重点介绍

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醌类化合物是一类含有两个双键的六碳原子环状二酮结构的芳香族有机化合物。例如对苯醌、邻苯醌。醌类具有开链二元酮的性质，能起加成反应和被还原等反应，而缺少芳香族化合物的性质。醌型结构和颜色有密切的关系，因此醌类化合物大多是有色物质。

N-ShiBaHuanYiWan

N-十八環已烷

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。
氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。
超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。