月桂醇聚醚硫酸酯钠
常用名:月桂醇聚醚硫酸酯钠
CAS号:9004-82-4
英文名:Sodium lauryl polyoxyethylene ether sulfate
中文别名:十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠|十二烷基聚氧乙醚硫酸钠|月桂醇聚醚硫酸酯钠|月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐|月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐
月桂醇聚醚硫酸酯钠名称
中文名:脂肪醇醚硫酸钠
英文名:Sodiumlaurylpolyoxyethyleneethersulfate
中文别名:十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠|十二烷基聚氧乙醚硫酸钠|月桂醇聚醚硫酸酯钠|月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐|月桂醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐
英文别名:更多
月桂醇聚醚硫酸酯钠生物活性
描述:Sodiumlaurylpolyoxyethyleneethersulfate是一种阴离子活性剂,具有优良的去污,乳化,分散,润湿等性能。
相关类别:信号通路>>其他>>其他研究领域>>其他
月桂醇聚醚硫酸酯钠物理化学性质
分子式:(C2H4O)nC12H26O4S.Na
分子量:332.432
精确质量:332.163330
PSA:84.04000
LogP:4.48150
外观性状:固体
储存条件:室温
稳定性:
有优良的洗涤俢。易产生大量泡沫。对合成纤维有抗静电、平滑柔软作用。属阴离子活性剂。
计算化学:
1.疏水参数计算参考值(XlogP):无
2.氢键供体数量:0
3.氢键受体数量:5
4.可旋转化学键数量:15
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积84
7.重原子数量:21
8.表面电荷:0
9.复杂度:290
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:2
更多:
1.性状:本品为棕红色油状液体。
2.相对密度:1.05。
3.最大粘度:100MPa·s。
4.溶解度:能溶于水和酒精。
月桂醇聚醚硫酸酯钠MSDS
:月桂醇聚醚硫酸酯钠MSDS英文版
月桂醇聚醚硫酸酯钠毒性和生态
:
月桂醇聚醚硫酸酯钠毒性英文版
月桂醇聚醚硫酸酯钠安全信息
危害码(欧洲):Xn
海关编码:2833400000
月桂醇聚醚硫酸酯钠制备
本品制备中包括月桂醇与环氧乙烷的缩合,缩合产物硫酸化,中和,压滤除残渣,滤液蒸馏脱醇五个工艺步骤。将452kg月桂醇(羟值275~320)投入反应釜中,再把5kg氢氧化钾投入配减槽中,配制成50%的水溶液后投入反应釜中。抽真空,控制真空度在13.3kPa,逐步升温至120℃左右进行脱水。脱水完成后利用氮气置换空气,驱尽空气后升温至140~150℃,开动搅拌,在3kPa下通入324kg环氧乙烷。然后将釜温逐渐降至5℃左右。加入硫酸进行酸化反应,1h后用烧碱、酒精溶液进行中和。中和后压滤除去滤渣后,滤液脱醇得成品。
月桂醇聚醚硫酸酯钠海关
海关编码:2833400000
月桂醇聚醚硫酸酯钠英文别名
:Sodium2-(dodecyloxy)ethylsulfate
:Sodiumlaurethsulfate
:sodiumtridecylbenzenesulphonate
:sodiumC12-14laurylethersulfate
:tridecyl-benzenesulfonicacisodiumsalt
:Ethanol,2-(dodecyloxy)-,hydrogensulfate,sodiumsalt(1:1)
:TRIDECYLBENZENESODIUMSULFONATE
:tridecylbenzenesulfonicacidsodiumsalt
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两性表面活性剂是指同时带阴离子和阳离子亲水基的表面活性剂,在其结构中,同时存在性质相反的离子,根据外界条件不同(如pH值改变)可形成阳离子或阴离子。从实用上说,通常采用的阳离子部分为胺盐或季铵盐型亲水基,阴离子部分为羧酸盐、磺酸盐、磷酸盐型亲水基,特别是同一分子中兼含氨基和羧基的氨基酸型两性表面活性剂,或者由季铵基和羧基构成分子内盐的内铵盐型两性表面活性剂。
YueGuiChunJuMiLiuSuanZhiNa
月桂醇聚醚硫酸酯鈉
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: