溴化铼

溴化铼

常用名:溴化铼

CAS号:13569-71-6

英文名:rhenium (v) chloride

中文别名:N/A

溴化铼名称

中文名:四氯化铼
英文名:rhenium(v)chloride
英文别名:更多

溴化铼物理化学性质

密度:4900kg/m3
熔点:300ºC
分子式:Cl4Re
分子量:328.01900
精确质量:326.83100
LogP:2.75800
外观性状:结晶固体
稳定性:

溶于盐酸,在水中分解。在室温和真空中长期稳定,但在真空中300℃时分解成ReCl5和ReCl3。β-ReCl4具有580×10-6(cgs单位)的顺磁性,也有报道为1010×10-6cgs单位的。β-ReCl4是二聚体Re2Cl8,从结构上考虑可写成Re2(Cl3)Cl4Cl2/2,两个Re原子由3个成桥氯原子相连,且有Re—Re键存在,键距为(273±3)pm,每个Re2Cl8单元由一个氯桥与另一个单元相联,从而形成了Re2Cl8为单元的多聚结构。它与W2Cl3-9的结构很相似。值得注意的是βReCl4在结构、性质上和相应的TcCl4相当不同。特别有趣的是,ReCl2-6不是由β-ReCl4加到HCl溶液中制备的。

分子结构:

1、摩尔折射率:无可用的

2、摩尔体积(cm3/mol):无可用的

3、等张比容(90.2K):无可用的

4、表面张力(dyne/cm):无可用的

5、介电常数:无可用的

6、极化率(10-24cm3):无可用的

7、单一同位素质量:326.831011Da

8、标称质量:327Da

9、平均质量:328.019Da

计算化学:

1、氢键供体数量:0

2、氢键受体数量:0

3、可旋转化学键数量:0

4、拓扑分子极性表面积(TPSA):0

5、重原子数量:5

6、表面电荷:0

7、复杂度:19.1

8、同位素原子数量:0

9、确定原子立构中心数量:0

10、不确定原子立构中心数量:0

11、确定化学键立构中心数量:0

12、不确定化学键立构中心数量:0

13、共价键单元数量:1

更多:

1.性状:黑色或深紫色的晶体。

2.密度(g/mL,25/4℃):未确定

3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定

4.熔点(ºC):未确定

5.沸点(ºC,常压):500

6.沸点(ºC,5.2kPa):未确定

7.折射率:未确定

8.闪点(ºC):未确定

9.比旋光度(º):未确定

10.自燃点或引燃温度(ºC):未确定

11.蒸气压(kPa,25ºC):未确定

12.饱和蒸气压(kPa,60ºC):未确定

13.燃烧热(KJ/mol):未确定

14.临界温度(ºC):未确定

15.临界压力(KPa):未确定

16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定

17.爆炸上限(%,V/V):未确定

18.爆炸下限(%,V/V):未确定

19.溶解性:遇水分解

溴化铼毒性和生态

溴化铼毒理学数据:

1、急性毒性:主要的刺激性影响:

在皮肤上面:刺激皮肤和粘膜;

在眼睛上面:刺激的影响;没有已知的敏化影响。

溴化铼毒性英文版

溴化铼安全信息

危害码(欧洲):Xi:Irritant;
风险声明(欧洲):R36/37/38
安全声明(欧洲):S26-S37-S39
WGK德国:3

溴化铼制备

由新鲜制备的二氧化铼与亚硫酰氯作用生成。

用SbCl5与铼作用,或用ReCl和SbCl3进行反应等方法制成。

溴化铼英文别名

:rheniumtetrachloride
:EINECS236-989-2
:Rheniumtrichloride

溴化铼重点介绍

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无机化工是无机化学工业的简称,它是化学工业的一个重要分支,以天然资源和工业副产物为原料生产硫酸、硝酸 、盐酸、磷酸等无机酸、纯碱、烧碱、合成氨、化肥以及无机盐等化工产品的工业。

XiuHuaLai

溴化錸

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

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分析实验室:

分析实验室

合作项目

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