溴酸钡

溴酸钡

常用名:溴酸钡

CAS号:13967-90-3

英文名:barium bromate

中文别名:N/A

溴酸钡名称

中文名:溴酸钡
英文名:barium(2+),dibromate
英文别名:更多

溴酸钡物理化学性质

密度:3,99g/cm3
熔点:260(分解)ºC
分子式:BaBr2O6
分子量:393.13100
精确质量:391.71100
PSA:114.40000
LogP:0.97840
储存条件:

储存注意事项储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不超过30℃,相对湿度不超过80%。包装密封。应与易(可)燃物、还原剂、食用化学品分开存放,切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

稳定性:

1.稳定性稳定

2.禁配物还原剂、易燃或可燃物、活性金属粉末、硫、磷、铝、砷、铜、碳、金属硫化物、硒、硫酸

3.避免接触的条件摩擦、受热

4.聚合危害不聚合

5.分解产物溴化物、氧化钡

水溶解性:不同温度(℃)时每100毫升水中的溶解克数:0.29g/0℃;0.44g/10℃;0.65g/20℃;0.95g/30℃;1.31g/40℃2.27g/60℃;3.52g/80℃;0.95g/90℃;1.31g/100℃
分子结构:

1、摩尔折射率:无可用的

2、摩尔体积(cm3/mol):无可用的

3、等张比容(90.2K):无可用的

4、表面张力(dyne/cm):无可用的

5、介电常数:无可用的

6、极化率(10-24cm3):无可用的

7、单一同位素质量:391.71139Da

8、标称质量:392Da

9、平均质量:393.1314Da

计算化学:

1.疏水参数计算参考值(XlogP):无

2.氢键供体数量:0

3.氢键受体数量:6

4.可旋转化学键数量:0

5.互变异构体数量:无

6.拓扑分子极性表面积114

7.重原子数量:9

8.表面电荷:0

9.复杂度:36.5

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:0

12.不确定原子立构中心数量:0

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:3

更多:

1.性状:白色带光泽结晶或晶状粉末

2.熔点(℃):260(分解)

3.相对密度(水=1):3.99(18℃)

4.溶解性:微溶于水,不溶于乙醇、多数有机溶剂,溶于丙酮。

溴酸钡毒性和生态

溴酸钡毒理学数据:

1.急性毒性暂无资料

2.刺激性暂无资料

溴酸钡生态学数据:

1.生态毒性暂无资料

2.生物降解性暂无资料

3.非生物降解性暂无资料

溴酸钡毒性英文版

溴酸钡安全信息

危害码(欧洲):Xn
风险声明(欧洲):20/22
安全声明(欧洲):S28
危险品运输编码:UN27195.1/PG2
WGK德国:1
RTECS号:EF8715000
包装等级:II
危险类别:5.1

溴酸钡制备

将一水合溴酸钡Ba(BrO3)2·H2O加热至170℃。完全失去结晶水得到无水物。

溴酸钡英文别名

:barium(2+)dibromate
:BARIUMBROMATE
:bariumdibromate
:UN2719
:EINECS237-750-5
:MFCD00014177
:Bromicacid,bariumsalt

溴酸钡重点介绍

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无机化工是无机化学工业的简称,它是化学工业的一个重要分支,以天然资源和工业副产物为原料生产硫酸、硝酸 、盐酸、磷酸等无机酸、纯碱、烧碱、合成氨、化肥以及无机盐等化工产品的工业。

XiuSuanBei

溴酸鋇

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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