4-[(4-氨苯基)偶氮]-1-萘胺

常用名：4-[(4-氨苯基)偶氮]-1-萘胺

CAS号：6054-48-4

英文名：disperse black 1

中文别名：4-[(4-氨基苯基)二氮烯基]萘-1-胺|分散重氮黑D|分散重氮黑GNN|C.I.分散黑1

4-[(4-氨苯基)偶氮]-1-萘胺名称

中文名：4-[(4-氨苯基)偶氮]-1-萘胺
英文名：4-[(4-aminophenyl)diazenyl]naphthalen-1-amine
中文别名：4-[(4-氨基苯基)二氮烯基]萘-1-胺|分散重氮黑D|分散重氮黑GNN|C.I.分散黑1
英文别名：更多

4-[(4-氨苯基)偶氮]-1-萘胺物理化学性质

密度：1.26g/cm3
沸点：513.3ºCat760mmHg
分子式：C16H14N4
分子量：262.30900
闪点：264.2ºC
精确质量：262.12200
PSA：76.76000
LogP：5.58200
折射率：1.681
储存条件：

内衬塑料袋的铁桶包装，贮于通风、干燥、阴凉处，注意防潮、防热、防晒。

稳定性：

生产中使用对硝基苯胺、萘胺、亚硝酸钠等有毒化学品，操作人员应穿戴劳保用品。操作中应防止反应物料溅及皮肤。车间内保持良好的通风状态。

计算化学：

1.疏水参数计算参考值（XlogP）:3.6

2.氢键供体数量:2

3.氢键受体数量:4

4.可旋转化学键数量:2

5.互变异构体数量:3

6.拓扑分子极性表面积76.8

7.重原子数量:20

8.表面电荷:0

9.复杂度:335

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:0

12.不确定原子立构中心数量:0

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:1

1.性状：棕色粉末

2.溶点（ºC）：159～160

3.溶解性：溶于丙酮、乙醇、苯。于浓硫酸中呈红紫色，稀释后呈樱桃红色。于浓硝酸中呈红色溶液。于浓盐酸中呈红色溶液，并有沉淀。遇氢氧化钠不变色。

4-[(4-氨苯基)偶氮]-1-萘胺安全信息

海关编码：2927000090

4-[(4-氨苯基)偶氮]-1-萘胺制备

以对硝基苯胺和1-萘胺为原料，首先将对硝基苯胺重氮化，再与1-萘胺偶合，然后用硫化钠还原得产物。经过滤、干燥得成品。。

4-[(4-氨苯基)偶氮]-1-萘胺海关

海关编码：2927000090
中文概述：2927000090其他重氮化合物、偶氮化合物等（包括氧化偶氮化合物）.增值税率:17.0%退税率:9.0%监管条件:无最惠国关税:6.5%普通关税:30.0%
申报要素：品名,成分含量,用途
Summary：2927000090otherdiazo-,azo-orazoxy-compounds。Supervisionconditions:None。VAT:17.0%。Taxrebaterate:9.0%。MFNtariff:6.5%。Generaltariff:30.0%

4-[(4-氨苯基)偶氮]-1-萘胺英文别名

：4,4'-diamino-1-benzenazonaphthalene
：4-((4-Aminophenyl)azo)naphthalen-1-amine
：EINECS227-966-8
：4-(4-amino-phenylazo)-[1]naphthylamine
：Anilin-(4azo4)-naphthylamin-(1)
：D1616
：1-Naphthalenamine,4-[(4-aminophenyl)azo]
：4-(4-Amino-phenylazo)-[1]naphthylamin
：1-Naphthalenamine,4-(2-(4-aminophenyl)diazenyl)

4-[(4-氨苯基)偶氮]-1-萘胺重点介绍

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4-[(4-AnBenJi)OuDan]-1-NaiAn

4-[(4-氨苯基)偶氮]-1-萘胺

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。
氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。
超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。