硫化铼

硫化铼

常用名:硫化铼

CAS号:12038-67-4

英文名:dirhenium heptasulphide

中文别名:N/A

硫化铼名称

中文名:硫化铼
英文名:rheniumheptasulfide
英文别名:更多

硫化铼物理化学性质

密度:4.866 g/mL at25 °C(lit.)
熔点:decomposestoReSat600℃[HAW93]
分子式:Re2S7
分子量:596.86900
精确质量:597.71600
PSA:217.84000
LogP:4.53740
外观性状:brown-blacktetragonalcrystals
蒸汽压:12600mmHgat25°C
储存条件:

常温密闭,阴凉通风干燥

稳定性:

常温常压下稳定

避免的物料氧化物。因在空气中易于氧化,故过滤等操作应在隔绝空气下进行。对于盐酸或硫酸等如在无空气条件下,也不能溶解。如接触空气时,则被氧化生成高铼酸而溶解。接触氧化剂(如Br2、H2O2等)也是如此,能吸附甲苯等而膨润。

水溶解性:insolubleH2O;solublealkalisulfidesolutions[HAW93]
计算化学:

1、氢键供体数量:0

2、氢键受体数量:7

3、可旋转化学键数量:0

4、拓扑分子极性表面积(TPSA):0

5、重原子数量:9

6、表面电荷:-14

7、复杂度:0

8、同位素原子数量:0

9、确定原子立构中心数量:0

10、不确定原子立构中心数量:0

11、确定化学键立构中心数量:0

12、不确定化学键立构中心数量:0

13、共价键单元数量:9

更多:

1.性状:粉末

2.密度(g/mL,25℃):4.866

3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定

4.熔点(ºC):未确定

5.沸点(ºC,常压):未确定

6.沸点(ºC,1mmHg):未确定

7.折射率:未确定

8.闪点(ºC):未确定

9.比旋光度(º):未确定

10.自燃点或引燃温度(ºC):未确定

11.蒸气压(20ºC):未确定

12.饱和蒸气压(kPa,60ºC):未确定

13.燃烧热(KJ/mol):未确定

14.临界温度(ºC):未确定

15.临界压力(KPa):未确定

16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定

17.爆炸上限(%,V/V):未确定

18.爆炸下限(%,V/V):未确定

19.溶解性:未确定

硫化铼MSDS

:硫化铼MSDS英文版

硫化铼毒性和生态

硫化铼生态学数据:

通常对水是不危害的,若无政府许可,勿将材料排入周围环境

硫化铼毒性英文版

硫化铼安全信息

安全声明(欧洲):S24/25
WGK德国:3
海关编码:28309085

硫化铼制备

1.于20~80℃下往Re2O7中通入硫化氢。

2.取过量的硫化钠加到高铼酸钾水溶液中,再加入浓盐酸及硫酸铵,配制成约6mol/L盐酸酸性混合液后,煮沸之,Re2S7则沉淀出来,将该溶液冷却至室温,过滤,洗涤后进行真空干燥。

3.取1g市售的高铼酸钾粉碎后,溶于100mL左右热稀盐酸(10%)中,往该溶液中通入硫化氢,则七硫化二铼以细粉状黑色沉淀析出,沉淀凝聚后,在隔绝空气下,过滤,先用硫化氢水溶液洗涤,接着用水洗涤,将沉淀先在真空中于140℃下加热2h,接着在P2O5上于165~170℃下干燥(以Abdelhalden干燥器为宜)。

硫化铼英文别名

:dirheniumheptasulphide
:MFCD00211312
:rheniumsulfide(re2s7)
:EINECS234-882-5
:RHENIUM(VII)SULFIDE

硫化铼重点介绍

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根据用途及包装情况不同,包装用硅胶干燥剂有许多类型及品种,如袋装类、异形类及专用型类等。 袋装类有纸袋装、棉布袋装、无纺布袋装、尼龙袋装、聚乙烯袋装等,是硅胶包装中最多的一类。异形类包括板状、柱状、条块状、塞子状等硅胶干燥剂。专用型则是根据用户的要求而专门设计制造的硅胶干燥剂。

LiuHuaLai

硫化錸

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

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分析实验室:

分析实验室

合作项目

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