硫化钽(IV)

硫化钽(IV)

常用名:硫化钽(IV)

CAS号:12143-72-5

英文名:tantalum sulfide

中文别名:N/A

硫化钽(IV)名称

中文名:硫化钽
英文名:bis(sulfanylidene)tantalum
英文别名:更多

硫化钽(IV)物理化学性质

密度:6.860
熔点:1300ºC
分子式:S2Ta
分子量:245.07800
精确质量:244.89200
PSA:64.18000
LogP:1.29640
外观性状:blackhexagonalcrystals
储存条件:

常温密闭避光,通风干燥处

稳定性:

常温常压下稳定

避免的物料氧化物酸卤素与碱金属。黑色结晶性粉末,富流动性,具有与NbS2,TiS2等同样的层状结构,在层间无序地包含金属原子和吡啶、甲酰胺等分子,很难得到纯品。与吡啶反应可得到组成为TaS2·(C5H5N)1/2的产物。
水溶解性:insolubleH2O[HAW93]
分子结构:

1、摩尔折射率:无可用的

2、摩尔体积(cm3/mol):无可用的

3、等张比容(90.2K):无可用的

4、表面张力(dyne/cm):无可用的

5、介电常数:无可用的

6、极化率(10-24cm3):无可用的

7、单一同位素质量:244.89214Da

8、标称质量:245Da

9、平均质量:245.0779Da

计算化学:

1.疏水参数计算参考值(XlogP):无

2.氢键供体数量:0

3.氢键受体数量:2

4.可旋转化学键数量:0

5.互变异构体数量:无

6.拓扑分子极性表面积64.2

7.重原子数量:3

8.表面电荷:0

9.复杂度:18.3

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:0

12.不确定原子立构中心数量:0

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:1

更多:

1.性状:黑色粉末。

2.密度(g/mL,20℃):未确定

3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定

4.熔点(ºC):>1300

5.沸点(ºC,常压):未确定

6.沸点(ºC,1mmHg):未确定

7.折射率:未确定

8.闪点(ºC):未确定

9.比旋光度(º):未确定

10.自燃点或引燃温度(ºC):未确定

11.蒸气压(20ºC):未确定

12.饱和蒸气压(kPa,60ºC):未确定

13.燃烧热(KJ/mol):未确定

14.临界温度(ºC):未确定

15.临界压力(KPa):未确定

16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定

17.爆炸上限(%,V/V):未确定

18.爆炸下限(%,V/V):未确定

19.溶解性:不溶于水

硫化钽(IV)毒性和生态

硫化钽(IV)毒理学数据:

主要的刺激性影响:

在皮肤上面:可能引起发炎

在眼睛上面:可能引起发炎

致敏作用:没有已知的敏化现象

硫化钽(IV)生态学数据:

通常对水是不危害的,若无政府许可,勿将材料排入周围环境。

硫化钽(IV)毒性英文版

硫化钽(IV)制备

取钽和硫磺按摩尔比1∶2准确混合后,将混合物装到抽空的石英安瓿中封口,于900℃下加热数日,使其反应后,徐徐冷却则可得TaS2。

硫化钽(IV)英文别名

:dithioxotantalum
:Tantalumsulfide
:TANTALUMDISULFIDE
:disulfanylidenetantalum
:EINECS235-265-3
:Tantalumdisulphide
:MFCD00049569

硫化钽(IV)重点介绍

【硫化钽(IV)】凯途网硫化钽(IV)CAS号:12143-72-5,硫化钽(IV)MSDS及其说明、性质、英文名、生产厂家、作用/用途、分子量、密度、沸点、熔点、结构式等。CAS号查询硫化钽(IV)。

无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物和煤、石油、天然气以及空气、水等。 无机化工可追溯到数千年前的陶瓷、炼丹、酿造、染色等古老的工艺过程。虽其规模小、技术落后、皆为手工操作,但却是无机化工的雏型。

LiuHuaTan(IV)

硫化鉭(IV)

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

© 版权声明
THE END
喜欢就支持一下吧